在工業制造領域，粉塵與油霧污染始終是制約生產效率與作業安全的核心痛點。傳統環境設備因過濾效率低、維護成本高、噪音超標等問題，難以滿足現代工業對清潔生產的高標準需求。SDG昭和電機（SHOWA DENKI）推出的CRM-H07-S22油霧收集器/工業集塵機，憑借其創新設計與核心技術突破，成為解決工業環境凈化難題的至關重要產品。

一、油霧收集器CRM-H07-S22核心特點

1. 可以根據使用環境（水基或油基）選擇過濾器和除霧器的類型。

2. 維護簡便安全：可以在管道軟管仍連接的情況下更換過濾器和除霧器。

3. 自帶接線端子，防止電機燒壞：電機繞組上裝有熱保護器，將其連接到電磁開關的工作電路上，可以防止燒毀。

4. 發動機采用防護等級IP65（防塵防水型）的安全設計。

二、核心性能參數

1. 吸入口直徑：123mm，適配機床加工產生的油霧流量。

2. 電機輸出功率：

● 50Hz工況：0.75kW，平衡能耗與吸力。

● 60Hz工況：1.1kW，適應高頻工作環境。

3. 風量與靜壓：

● 50Hz工況：最大風量9.2m3/min，最大靜壓1.1kPa。

● 60Hz工況：最大風量10.5m3/min，最大靜壓1.6kPa。

● 優勢：高風量確保快速捕獲油霧，高靜壓適應長距離管道輸送。

三、過濾效率與環保性

1、多級過濾系統：采用機械分離方式，攔截大顆粒油滴；離心沉降，可分離中等顆粒，HEPA高效過濾，捕集0.3微米以上顆粒，過濾效率達99%以上。

除霧器類型及工作過程：

前除霧器：

吸入的含有霧沫的空氣撞擊碰撞板，向下落下并變成液滴，使霧沫的粒徑增大，從而粘附在前除霧器上，并通過排水管排出。

（主要與水溶性切削油兼容）

末端除霧器：

通過前端的細顆粒霧附著在末端除霧器上，通過排水管排出。

（主要與水溶性切削油兼容）

2、環保效益：減少冷卻液消耗，降低生產成本；同時避免油霧沉積引發的滑倒事故和火災隱患，還符合職業健康標準，減少員工吸入有害顆粒的風險。

四、應用場景

1、機床加工：

數控車床、通用車床/外圓磨床/內圓磨床/無心磨床/銑床加工中心、電火花機床等。

切削油、合成冷卻液產生的油霧。

2、其他工業領域：

汽車零部件制造、航空航天、醫療設備等。

清洗機、防銹油噴霧、冷卻液噴涂等場景。

五、為何選擇SDG昭和電機？

1. 電機穩定性：絕緣等級B級，防腐等級IP55，適應惡劣工業環境。

2. 低噪音設計：運行噪音低，減少對操作人員的干擾。

3. 可操作性：過濾棉清洗程序簡單，維護成本低。同時過濾棉使用壽命2-3年，可持續清洗使用。

4. 安裝靈活性：支持臥式、立式及倒立式安裝，適應不同機床布局。